В епоху постійного зростання попиту на енергію та швидких змін у технологіях акумуляторів в даний час галузь виробництва акумуляторів висуває все більші вимоги до точності та ефективності виробничого процесу. Як вдосконалений метод зварювання, технологія зварювання гальванометра з’являється в галузі виготовлення акумуляторів внаслідок її унікальних переваг.
Технологія зварювання гальванометра-це метод високоточного та швидкісного зварювання на основі лазера. Його робочий принцип полягає в тому, щоб керувати лазерним променем високої енергійної щільності для швидкого сканування та зварювання на поверхні заготовки, контролюючи швидкий і точний рух гальванометра.
Технологія зварювання гальванометра може досягти надзвичайно високої точності зварювання до 0,01 міліметра. Поява технології зварювання гальванометра призвела до революційних змін у галузі виробництва акумуляторів. Його метод безконтактного зварювання дозволяє уникнути забруднення та пошкоджень, спричинених фізичним контактом, і в той же час може сконцентрувати лазерну енергію в дуже невеликій площі в одну мить для досягнення ефективного та точного зварювання.
Характеристики цієї технології є чудовими: 1. НЕКОНАЛЬНЕ ЗВ'ЯЗОК:
1. Це повністю уникає прямого контакту з заготовкою, тим самим зменшуючи деформацію заготовки та пошкодження поверхні, спричинені фізичним контактом, і в той же час знижує ризик забруднення заготовки.
2. Висока щільність енергії: Енергія лазерного променя може бути сконцентрована в дуже невеликій зоні зварювання в одну мить для досягнення швидкого плавлення та з'єднання, значно підвищуючи ефективність зварювання.
3. Швидка реакція: Система гальванометра може регулювати положення лазерного променя з надзвичайно високою швидкістю, роблячи процес зварювання більш гнучким і здатним адаптуватися до різних складних траєкторій зварювання та форм.
Технологія зварювання гальванометра має незамінні програми в декількох ключових посиланнях виготовлення акумуляторів. На зваренні акумуляторних вкладок, як ключовий компонент для поточної передачі всередині акумулятора, якість з'єднання між вкладками та корпусом акумулятора безпосередньо впливає на продуктивність акумулятора. Відомий виробник літій-іонних акумуляторів прийняв передову технологію зварювання гальванометра для зварювання вкладок під час виробничого процесу. Точно контролюючи параметри зварювання, було досягнуто безпроблемне з'єднання між вкладками та корпусом акумулятора, що ефективно зменшує опір та покращуючи ефективність зарядки та розряду акумулятора. Згідно з фактичними випробуваннями, термін експлуатації та розряду циклу акумулятора після зварювання гальванометра було продовжено більш ніж на 20%. З точки зору герметичного зварювання акумуляторних корпусів, переваги зварювання гальванометра ще більш незамінні. Продуктивність герметизації корпусу акумулятора безпосередньо пов'язана з терміном безпеки та обслуговування акумулятора. Наприклад, при виробництві живлення акумуляторів технологія зварювання гальванометра використовується для зварювання акумулятора, досягнення високоміцних зварних швів та нульового витоку. Після суворих випробувань на тиск та випробування на занурення, зварений акумулятор може витримати тиск до 10 атмосфери, і під час тривалого використання не відбувається витоку електроліту. Крім того, у з'єднанні акумуляторних модулів зварювання гальванометра також відіграє ключову роль. Модулі акумулятора зазвичай складаються з декількох одиночних батарей, а якість зварювання з'єднувачів між модулями безпосередньо впливає на продуктивність та стабільність всього модуля. За допомогою технології зварювання гальванометра з'єднувачі між модулями акумулятора можуть бути точно зварені, щоб забезпечити рівномірний розподіл струму в модулі та покращити послідовність та стабільність всього модуля.
Підводячи підсумок, технологія зварювання гальванометра продемонструвала величезний потенціал застосування та переваги у галузі виготовлення акумуляторів. З безперервним прогресом технології акумулятора та постійним вдосконаленням ринкових вимог щодо продуктивності акумулятора, переваги високої точності, високої ефективності та високої стабільності технології зварювального гальванометра будуть додатково здійснюватися.
Можна передбачити, що в майбутньому промисловості виробництва акумуляторів технологія зварювання гальванометра стане одним із основних процесів зварювання, що сприяє розвитку акумуляторної промисловості у напрямку більш високої якості, більш високої продуктивності та менших витрат. Для підприємств з виробництва акумуляторів активне введення та застосування технології зварювання гальванометра стане ключовим заходом для підвищення власної конкурентоспроможності та досягнення сталого розвитку.
Час посади: 24-2024 червня