В епоху безперервного зростання попиту на енергію та швидких змін у сучасних технологіях акумуляторів галузь виробництва акумуляторів висуває дедалі вищі вимоги до точності та ефективності виробничого процесу. Як передовий метод зварювання, технологія гальванометричного зварювання з’являється у сфері виробництва акумуляторів завдяки своїм унікальним перевагам.
Технологія гальванометричного зварювання - це високоточний і високошвидкісний лазерний метод зварювання. Його принцип роботи полягає в тому, щоб направляти лазерний промінь високої щільності енергії для виконання швидкого сканування та зварювання на поверхні заготовки шляхом керування швидким і точним рухом гальванометра.
Технологія гальванометричного зварювання дозволяє досягти надзвичайно високої точності зварювання до 0,01 міліметра. Поява технології зварювання гальванометрів принесла революційні зміни в промисловість виробництва батарей. Його безконтактний метод зварювання дозволяє уникнути забруднення та пошкоджень, спричинених фізичним контактом, і водночас може миттєво зосередити лазерну енергію на дуже маленькій ділянці для досягнення ефективного та точного зварювання.
Характеристики цієї технології чудові: 1. Безконтактне зварювання:
1. Він повністю уникає прямого контакту з заготовкою, тим самим зменшуючи деформацію заготовки та пошкодження поверхні, викликані фізичним контактом, і в той же час знижує ризик забруднення заготовки.
2. Висока щільність енергії: енергію лазерного променя можна миттєво сконцентрувати в дуже маленькій зоні зварювання, щоб досягти швидкого плавлення та з’єднання, що значно підвищує ефективність зварювання.
3. Швидка реакція: система гальванометра може регулювати положення лазерного променя на надзвичайно високій швидкості, роблячи процес зварювання більш гнучким і здатним адаптуватися до різних складних зварювальних траєкторій і форм.
Технологія гальванометричного зварювання має незамінне застосування в багатьох ключових ланках виробництва акумуляторів. Під час зварювання контактів батареї, як ключового компонента для передачі струму всередині батареї, якість з’єднання між контактами та корпусом батареї безпосередньо впливає на продуктивність батареї. Відомий виробник літій-іонних акумуляторів застосував передову технологію зварювання гальванометрів для зварювання виступів під час виробничого процесу. Завдяки точному контролю параметрів зварювання було досягнуто безперебійне з’єднання між виступами та корпусом батареї, що ефективно зменшило опір і підвищило ефективність зарядки та розрядки батареї. Згідно з фактичними випробуваннями, термін служби батареї після зварювання гальванометром протягом циклу заряджання та розряджання подовжено більш ніж на 20%. Що стосується герметичного зварювання корпусів акумуляторних батарей, переваги зварювання гальванометром ще більш незамінні. Герметичність корпусу батареї безпосередньо залежить від безпеки та терміну служби батареї. Наприклад, при виробництві силових батарей для зварювання корпусу батареї використовується технологія гальванометричного зварювання, що забезпечує високу міцність зварних швів і відсутність витоків. Після суворих випробувань тиском і випробувань зануренням зварений корпус батареї може витримувати тиск до 10 атмосфер, а під час тривалого використання не відбувається витоку електроліту. Крім того, ключову роль у з’єднанні акумуляторних модулів відіграє зварювання гальванометра. Акумуляторні модулі зазвичай складаються з кількох окремих батарей, і якість зварювання з’єднувачів між модулями безпосередньо впливає на продуктивність і стабільність усього модуля. Завдяки технології зварювання гальванометра з’єднувачі між акумуляторними модулями можна точно зварити, щоб забезпечити рівномірний розподіл струму в модулі та покращити послідовність і стабільність усього модуля.
Підсумовуючи, технологія гальванометричного зварювання продемонструвала величезний потенціал застосування та переваги у сфері виробництва батарей. З безперервним прогресом технології акумуляторів і безперервним удосконаленням вимог ринку до продуктивності акумуляторів, переваги високої точності, високої ефективності та високої стабільності технології зварювання гальванометрів будуть застосовуватися далі.
Можна передбачити, що в майбутньому виробництві акумуляторів технологія гальванометричного зварювання стане одним із основних зварювальних процесів, сприяючи розвитку акумуляторної промисловості в напрямку вищої якості, вищої продуктивності та нижчої вартості. Для підприємств з виробництва акумуляторів активне запровадження та застосування технології гальванометричного зварювання стане ключовим заходом підвищення власної конкурентоспроможності та досягнення сталого розвитку.
Час публікації: 24 червня 2024 р