В епоху бурхливого розвитку технологій, лазерна чистка, як інноваційна технологія обробки поверхонь, поступово демонструє свою неповторну чарівність і широкі перспективи застосування. Ця стаття детально дослідить принцип роботи та переваги лазерного очищення, представить приклади його практичного застосування в різних сферах, а також проаналізує останні тенденції розвитку технологій і результати досліджень.
1. Принцип роботи лазерної чистки
Лазерне очищення використовує високоенергетичні лазерні промені для опромінення поверхні об’єкта, змушуючи забруднення, шари іржі або покриття на поверхні миттєво поглинати енергію лазера, таким чином піддаючись фізичним і хімічним процесам, таким як теплове розширення, випаровування та абляція. і, зрештою, від’єднання від поверхні об’єкта.
Наприклад, коли лазерний промінь опромінює іржаву металеву поверхню, шар іржі швидко поглинає енергію лазера та нагрівається. Після досягнення точки випаровування він безпосередньо перетворюється на газ, тим самим досягаючи видалення іржі.
2. Порівняння лазерної чистки з традиційними методами очищення
| Метод очищення | витрати | ефективність | Пошкодження матеріалу | Екологічність |
| Лазерна чистка | Відносно висока, але вартість поступово знижується з технічним прогресом | Швидкий, здатний швидко обробляти великі площі | надзвичайно малий | Не забруднює навколишнє середовище та відповідає вимогам охорони навколишнього середовища |
| Хімічна чистка | Вартість відносно низька, але вартість хімічних реагентів відносно висока | Повільніше, а процедура обробки складна | Можливо великий | Він утворює хімічні відходи та забруднює навколишнє середовище |
| Механічне очищення | Вартість обладнання відносно висока, а вартість витратних матеріалів помірна | Помірний. Важко обробляти поверхні складної форми | більший | Це може утворювати такі забруднюючі речовини, як пил |
У порівнянні з традиційними методами чищення лазерна чистка має такі вагомі переваги:
1. Висока ефективність: він може швидко видалити забруднення та значно підвищити ефективність роботи. Наприклад, у промисловому виробництві лазерне очищення може завершити очищення поверхні великого обладнання за короткий час.
2. Точність: положення та глибину очищення можна точно контролювати з мінімальним пошкодженням матеріалу основи.
3. Захист навколишнього середовища: він не використовує хімічних реагентів і не виробляє забруднювачів, таких як стічні води та відпрацьовані гази.
3. Сфери застосування лазерної чистки
Очищення цвілі:У таких галузях, як виробництво шин, очищення форм має бути швидким і надійним. Метод лазерного очищення є гнучким і зручним і не створює проблем з безпекою та захистом навколишнього середовища, викликаних хімічними розчинниками та шумом.
Очищення зовнішніх стін будівлі:Він здатний ефективно очищати забруднення з різноманітних каменів, металів і скла, причому в рази ефективніше звичайного очищення. Він також може видалити чорні плями, кольорові плями тощо на будівельних каменях.
Зняття старої фарби з літаків:Він може швидко й ефективно видалити стару фарбу, не пошкоджуючи металеву поверхню літака, і є більш безпечним у порівнянні з традиційним механічним способом видалення фарби.
Електронна промисловість:Він може видаляти оксиди на контактах компонентів перед зварюванням друкованої плати з високою точністю, високою ефективністю та може відповідати вимогам використання.
Промисловість точного машинобудування:Він може точно видалити складні ефіри та мінеральні масла з деталей, не пошкоджуючи поверхню деталей. Використовується для очищення механічних частин в аерокосмічній промисловості та видалення ефірів при обробці механічних частин тощо.
Технологія лазерного очищення з такими перевагами, як висока ефективність, точність і захист навколишнього середовища, продемонструвала великий потенціал застосування в багатьох сферах. Вважається, що з постійним розвитком та інноваціями технологій це принесе більше зручності та цінності нашому виробництву та побуту.
Час публікації: 07 серпня 2024 р