У галузі сучасного промислового виробництва лазерне зварювання, як високоточна та високоефективна технологія зварювання, приділяє все більшу увагу. Для потенційних клієнтів портативних лазерних зварювачів розуміння відмінностей у лазерному зварювання різних сталевих матеріалів має вирішальне значення для досягнення ідеального ефекту зварювання та забезпечення якості зварювання.
По -перше, давайте познайомимося з загальними сталевими матеріалами, такими як вуглецева сталь, нержавіюча сталь та сталь з легкої кістки.
Вуглецева сталь - один з найпоширеніших сталевих матеріалів, і його різний вміст вуглецю вплине на його продуктивність. Низьковуглецева сталь має хорошу зварюваність. Середня вуглецева сталь вимагає більш обережної обробки під час зварювання, тоді як сталь з високою вуглецем складніше зварювати.
Нержавіюча сталь має хорошу стійкість до корозії та стійкість до окислення. Поширені типи включають аустенітну нержавіючу сталь, ферритну нержавіючу сталь та мартенситну нержавіючу сталь. Їх склад та мікроструктура визначають їх зварювальні характеристики.
Лепка сталь - це тип сталі, який набуває конкретні властивості, додавши леговані елементи, такі як міцність, міцність та стійкість до зносу.
Лазерне зварювання має широкі застосування та значні переваги цих різних сталевих матеріалів. Його висока точність може досягти дуже невеликих ширини зварювання та глибини, тим самим зменшуючи зону, що постраждав від тепла та покращуючи якість зварювання. Висока щільність енергії забезпечує швидку швидкість зварювання та значно підвищує ефективність. Більше того, шва шва лазерного зварювання є прекрасним і має високу силу, що може відповідати різним суворим промисловим вимогам.
Далі зосередьтеся на порівнянні та аналізі ключових відмінностей різних сталевих матеріалів під час процесу лазерного зварювання.
Що стосується розподілу температури, вуглецева сталь має відносно високу теплопровідність, тому тепло переноситься швидко, а розподіл температури відносно рівномірний. Однак нержавіюча сталь має нижчу теплопровідність і схильна до генерування локальних високих температур під час зварювання, вимагаючи більш точного контролю.
Ситуації деформації також відрізняються. Взагалі кажучи, деформація вуглецевої сталі порівняно невелика, тоді як нержавіюча сталь, завдяки своєму більшому коефіцієнту теплового розширення, схильна до більшої деформації в процесі зварювання.
З точки зору змін композиції, під час зварювального процесу легованої сталі, розподіл та спалювання втрату легуючих елементів матимуть важливий вплив на якість зварювання.
Для різних сталей є кілька оптимальних параметрів лазерного зварювання та технічні пропозиції.
Для вуглецевої сталі може бути прийнята більш висока швидкість зварювання та помірна лазерна потужність для зменшення введення тепла та уникнення надмірного зварювання.
Нержавіюча сталь вимагає нижньої швидкості зварювання та більшої потужності. У той же час зверніть увагу на використання екрануючого газу для запобігання окислення.
Параметри зварювання леплової сталі повинні бути відрегульовані відповідно до конкретного складу сплаву, щоб забезпечити рівномірний розподіл легованих елементів.
На закінчення, лазерне зварювання має широкі перспективи обробки сталі. Наявність лазерного зварювання можна побачити в таких галузях, як виробництво автомобілів, аерокосмічне, електронне обладнання та медичні пристрої.
Наприклад, при автомобільному виробництві лазерне зварювання широко використовується для з'єднання конструкцій кузова транспортного засобу, покращуючи міцність та безпеку корпусу транспортного засобу. У поля аерокосмічного простору для зварювання компонентів з високоміцної лепастової сталі лазерне зварювання може забезпечити високу точність та якість.
Щоб дозволити вам отримати кращі результати зварювання у фактичних операціях, ми рекомендуємо використовувати нашу [торгову марку] ручний лазерний зварювальник. У ньому є вдосконалена лазерна технологія, стабільна продуктивність та зручна експлуатація та може задовольнити ваші потреби зварювання для різних сталевих матеріалів. Незалежно від того, чи є ви невеликим переробним заводом чи великим виробничим підприємством, наш продукт буде потужним помічником для покращення якості зварювання та ефективності.
Час посади: 26-2024 червня